Introducción
6R4525 el tipo molino de rodillo vertical del raymond de la baritina del color blanco también se conoce como el molino de Raymond, el molino de Raymond, el molino de Raymond de la eficacia alta y molino de rodillo rotatorio de alta presión. Es conveniente para toda clase de preparación mineral del polvo y la preparación del polvo del carbón, tal como mineral de la materia prima, mineral del yeso, carbón y otros materiales pulveriza muy bien el proceso.
El molino de Raymond de la baritina es una nueva generación de pulverizar el equipo mejorada en base del molino tradicional de Raymond. Es un molino de pulverización industrial de uso general. Es conveniente para la preparación del diverso polvo mineral y del carbón pulverizado, tal como el proceso fino del polvo del mineral de la materia prima, del mineral del yeso, del carbón y de otros materiales. Del aspecto, el molino de la baritina es como un envase de acero, con la entrada y mercado de aire, y entrada de la alimentación en el centro. La forma es similar al molino tradicional de Raymond. La línea de centro rotatoria de barra de pulido de Raymond es vertical. El motor en la parte más inferior del molino de la baritina conduce la barra y el disco de pulido internos para girar para machacar o para moler los materiales que se molerán. Los materiales acabados son explotados por la entrada de aire. Hay un separador en la parte superior del molino para separar los polvos gruesos y finos, y entonces el aire a través del molino se saca y se recoge del mercado de aire.
Los dispositivos del rodillo que muelen adoptan el sello gradual sobrepuesto con funcionamiento excelente del sello. El sistema único de la circulación de aire con el removedor avanzado del polvo ejecuta el concepto de la protección del medio ambiente al extremo.
Los dispositivos del impeledor con la precisión de alta densidad y alta aumentan más el de 50% de producción del producto final bajo mismo poder. Las fans de proyecto inducido centrífugas eficientes y ahorros de energía mejoran la eficacia de las fans de proyecto inducido grandemente. Dispositivos de ajuste convenientes del impeledor mejorar la precisión del producto final.
Los materiales a granel grandes machacados por la trituradora de mandíbula al tamaño necesario son alimentados en la tolva de almacenamiento por el alzamiento de la mina y después alimentados en cámara de pulido de motor principal uniformemente, cuantitativo y continuamente por el alimentador vibrante electromágnetico para moler. Los materiales de Grinded son soplados en el separador por el ventilador para la clasificación. Con la función de impeledores en el separador, los materiales sin cumplir los requisitos de la fineza se caen en la cámara de pulido para moler otra vez; los materiales que cumplen los requisitos de la fineza están soplados en el colector del polvo del ciclón con la circulación de aire a través de las tuberías para la separación y la colección. El polvo de descargar el dispositivo es el producto final. La circulación de aire separada está de nuevo a ventilador a través del conducto de vuelta en el top del colector del polvo del ciclón.
Imágenes de la máquina de afeitar de madera
Principio de funcionamiento
1. La estructura entera de la máquina de Raymond Mill está principalmente incluyendo el anfitrión, máquina del análisis, accesorios de fontanería y el ventilador, según necesidades de usuario, puede ser equipada de la trituradora, del elevador, del alimentador vibrante electromágnetico, del gabinete de control eléctrico etc.
2. Después de que los materiales machacados al tamaño de partícula deseado, entren en la tolva de almacenamiento por el elevador, y entonces a través de alimentador vibrante entre en la cámara de pulido de uniforme del molino de Raymond continuamente.
3. Debido a la fuerza centrífuga al girar, los oscilaciones de los rodillos hacia fuera, presionado en el anillo de pulido, cucharada de la cuchilla de la pala encima de los materiales, entonces los enviaron entre el rodillo de pulido y el anillo de pulido, debido al balanceo del rodillo del rodillo de pulido alcanzar el machacamiento de propósito.
4. Después de moler el material, el polvo junto con el aire de circulación que hizo por el ventilador, se trae en la máquina del análisis para clasificar, material grueso remolerá. El polvo calificado junto con el aire entra en el colector del polvo del ciclón del producto final, después el tubo del polvo de la descarga, de que es producto final.
5. En la cámara de pulido de molino de Raymond, porque hay cierta humedad en el material grinded, al moler, generará el calor, humedad se evapora, y el interfaz del tubo del conjunto no es apretado, el aire exterior se dibuja dentro de hacer la presión de la circulación creciente para asegurarse de que el wok del molino bajo presión negativa. El flujo de aire creciente entrar en el polvo a través del conducto, en el último entra en la atmósfera después de la purificación.
Exhibición del producto final
Ventaja
la planta entera 1.The es una estructura vertical de la característica sistemática fuerte, así que ocupa pequeña área. Del machacamiento de la materia prima al pulido y a embalar es un sistema de producción independiente.
2.Compared con otras plantas que muelen, su ratio de paso alcanza el 99%, éste es lo que no puede alcanzar el otro molino.
el sistema 3.Driving de bastidor principal adopta el engranaje y la polea herméticos, conduce suavemente y actúa confiablemente.
las partes 4.Main de la planta entera se hacen de molde y del acero de alta calidad. Las técnicas están tan sutil que asegura la durabilidad de la planta entera.
el sistema de control eléctrico 5.The se centraliza controlado, así que la automaticidad es alta, ningunas personas es necesaria en la sala de operaciones.
6.Easy a actuar. El sistema entero es combinado por algunos sistemas independientes, y la cohesión entre los sistemas es buena.
lacre 7.Excellent. El dispositivo que traslapa adopta el sello gradual del tipo sobrepuesto, que tiene bueno sellando funcionamiento.
Parámetros técnicos
| Modelo | 6R4525 |
| Número del rodillo de pulido | 6 |
| Velocidad del anfitrión (r/min) | 82 |
| Tamaño máximo de la alimentación (milímetros) | 30 |
| Tamaño de partícula acabado (malla) | 40-400 |
| Diámetro del rodillo (milímetros) | 420 |
| Diámetro interno del anillo (milímetros) | 1750 |
| Altura del rodillo/del anillo (milímetros) | 270 |
| Capacidad (t/h) | 9-15t/h |
| Dimensiones (milímetros) | 12550*5700*8355 |
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